如何检修变压器的铁芯？

变压器的铁芯是整个变压器的机械骨架，同时也是给变压器提供磁回路的重要组成部分。因此检查铁芯是保障变压器安全运行的重要环节。检查铁芯主要分为以下8个步骤：

1.检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木棰或铜棰敲打平整。

铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无油垢和杂质，片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。

2.检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。

为便于监测运行中铁芯的绝缘状况，可在大修时在变压器箱盖上加装一小套管，将铁芯接地线(片)引出接地。

(1)铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘;

(2)钢压板与铁芯间要有明显的均匀间隙: 绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹，并有适当紧固度:

(3)钢压板不得构成闭合回路，同时应有一点接地；

(4)打开上夹件与铁芯间的连接片和钢压板与上夹件的连接片后，测量铁芯与上下夹件间和钢压板与铁芯间的绝缘电阻，与历次试验相比较应无明显变化。

3.检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓，螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹，反压钉与上夹件有足够距离。

4. 使用专用扳手逐个紧固上下铁芯的穿心螺栓。在紧固过程中，需要间断地检查和测量穿心螺栓的绝缘情况。确保穿心螺栓的紧固度符合要求，以防止松动。在紧固后，要进行绝缘电阻的测试，将测试结果与历次试验的数据进行比较。如果绝缘电阻值没有出现明显的变化，说明穿心螺栓的绝缘性能良好，没有受到损坏。如有异常，需要进一步检查并采取相应的修复措施。

5.检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路，油路应畅通，油道垫块无脱落和堵塞，且应排列整齐。

6.检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，铁芯只允许一点接地，接地片用厚度0.5mm，宽度不小于30mm的紫铜片，插入3~4级铁芯间，对大型变压器插入深度不小于80mm，其外露部分应包扎绝缘，防止短路铁芯。

7.检查无孔结构铁芯的拉板和钢带，应紧固并有足够的机械强度，绝缘良好不构成环路，不与铁芯相接触。

8.检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况。检查铁芯电场屏蔽是否完好无损，没有破裂、老化或脱落的现象。确保铁芯和夹件的接地连接紧固可靠，没有松动或腐蚀的现象。

长沙麓山电子，成立于1975年， 公司在变压器、电抗器行业历经49年的追逐与创新，在行业应用领域具有丰富的技术沉淀与经验累积。专业定制单相控制变压器、单相隔离变压器、三相变压器、控制变压器，环形变压器、R型变压器、中高频变压器、中高频电感、交流输入电抗器、交流输出电抗器、直流电抗器、环氧浇注变压器等变压器设备，涉及轨道交通、工程机械、光伏风电新能源、医疗设备、智能制造、变频器、水电励磁、真空烧结、煤矿防爆、中央空调等十大应用领域。

通过自主和合作开发等途径，对新技术、新材料、新工艺研究并运用，以高新技术为特色，不断优化创新，主要技术能力居国内领先水平。在质量管理和质量保证方面严格执行ISO9001:2015体系标准，部分产品通过CE、TÜV和PSE认证。公司产品畅销全国各地，并远销日本、欧美等多个国家和地区、深受客户信赖和赞誉。

公司本着“强化控制过程、提升产品品质、增强顾客满意、成就一流企业”的企业精神，为客户提供性能优越、质量可靠的应用方案与产品，并为用户提供满意的技术服务和优质的售前、售中、售后服务。以顾客为关注焦点，满足客户的需求是我们永恒的追求。

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变压器受潮该怎么处理?

变压器受潮是一种常见的故障情况，如果不及时处理，可能会导致绝缘性能下降、电气性能异常、甚至引起短路等严重后果。对于受潮的变压器，需要采取一系列专业的处理措施以恢复其正常运行。

1. 首先，必须断电处理，以确保操作安全。

2. 接下来，通过通风除湿来降低变压器内部的湿度，这可以通过自然通风或使用除湿设备来实现。在停电状态下，可以利用风扇或者空调等设备对变压器进行通风除湿处理。需要注意的是，通风除湿的时间不宜过长，以免影响变压器的绝缘性能。

3. 对于受潮严重的绝缘材料，需要进行更换，在更换绝缘材料时，应该选择与原绝缘材料相同的型号和规格，并严格按照规定的工艺要求进行安装。

4. 烘干处理是关键步骤之一，使用专业的烘干设备可以有效地去除变压器内部的湿气，防止绝缘材料发生永久性损坏。也可利用太阳光或者烘干机等设备进行烘干处理。需要注意的是，烘干时间不宜过长，以免影响变压器的性能。

5. 对于长期使用的变压器应进行定期的维修保养，包括检查和更换损坏的部件，以及进行全面的清洁和润滑，确保变压器能够安全稳定地工作。

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什么时候不允许调整变压器有载调压装置的

分接开关？

在变压器的运行维护过程中，有载调压装置的分接开关调整需要严格遵守规定，以保证变压器的安全稳定运行。以下是几种不允许调整变压器有载调压装置分接开关的情况：

1.变压器过负荷运行时。过负荷运行会使变压器内部温度升高，如果此时调整分接开关，可能会导致变压器绕组绝缘老化，甚至引发故障。但在特殊情况下，如为了保证电网稳定运行，需要临时调整分接开关时，应严格按照规定操作，并在调整后及时恢复正常负荷。

2.当有载调压装置的轻瓦斯保护频繁出现信号时，表明变压器内部可能存在故障，此时不允许调整分接开关。

3.变压器有载调压装置的油标中无油或油位过低时。变压器油是保证变压器正常运行的重要冷却和绝缘介质，油位过低可能会导致变压器过热、绝缘损坏等问题，应先解决油位问题后再进行调整。

4.调压次数超过规定时。调压次数过多可能意味着变压器绕组或调压装置存在磨损、过热等故障，需要先停机检查、维修。

5.调压装置发生异常时。调压装置的异常可能会导致变压器输出电压不稳定，影响电网运行，应先排除故障后再进行调整。

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什么原因会使变压器发出异常声响？

变压器在运行过程中，如果出现异常声响，可能会由多种原因引起。

1.当变压器过负荷工作时，其内部铜损和铁损会增加，导致温度升高，散热能力下降。在这种情况下，变压器可能会发出沉闷的嗡嗡声，这是由于变压器铁心饱和，磁通密度增加所致。

2. 变压器内部接触不良，可能会引起局部放电现象，产生放电打火声。这种声音通常较为尖锐，且有持续性。

3. 变压器内部个别零件松动，也可能导致异响。这些零件可能在运行中产生振动，与周围的结构产生碰撞，发出叮当声或其他杂音。

4. 系统中的接地或短路故障。接地故障可能引起变压器绕组绝缘损坏，产生放电声；而短路故障则会使变压器负荷瞬间增大，引起电流剧增，可能导致变压器发出爆炸声。

5. 大电动机的启动也会对变压器产生影响。由于电动机启动时负荷变化较大，变压器需要快速响应，可能导致其发出嗡嗡声或咕噜声。

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如何减小变压器铁心的损耗？

铁心损耗主要包括涡流损耗和磁滞损耗。以下是一些降低铁心损耗的方法的拓展：

优化铁芯材料：为了减小损耗，可以选择具有低损耗和高饱和磁感应强度的铁芯材料。硅钢片是当前最广泛使用的变压器铁心材料之一，其含有的硅能够有效地减小涡流损耗。

采用薄片技术：通过将硅钢片制成薄片，可以有效地减缓涡流的形成和传播，从而降低损耗水平。这种薄片技术有助于提高铁心的性能，并减少能源损失。

使用冷却技术：通过采用冷却技术，例如油冷却或风冷却，可以维持变压器的温度在适当范围内。保持适当的温度有助于降低磁滞损耗，提高设备的运行效率。

通过综合运用这些方法，可以有效地减小变压器铁心损耗，提高设备的效率和可靠性。这些措施不仅有助于降低能源消耗，还有利于延长设备的使用寿命。

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变压器缺相会带来什么危害？

变压器缺相可能带来的危害是无法忽视的，主要表现在以下几个方面：

1. 变压器局部加热：缺相导致变压器的负载不均衡，引起局部加热现象。这种不均衡会导致变压器在特定区域产生过多的热量，从而影响其正常工作状态。

2. 变压器损坏：在长时间运行的情况下，缺相状态可能导致变压器绕组的损坏。绕组是变压器的核心组成部分之一，若受到严重损害，将直接影响变压器的整体性能，甚至缩短其使用寿命。

3. 安全事故风险增加：变压器缺相不仅仅局限于设备的局部热损坏，还可能引发更严重的后果，如绕组冒烟、火灾等安全事故。这些风险对工作人员和设备的安全构成潜在威胁，需要引起高度重视。

因此，及时检测和解决变压器缺相问题对于确保设备正常运行、延长设备寿命以及保障人员和设备安全至关重要。

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线路连接点不实： 当变压器的绕组连接点存在问题时，例如焊接不良、接触不良或松动，可能导致连接点处电流集中或产生局部过热。长时间的过热可能引起绕组内部绝缘材料的老化，最终导致绕组断线。

各种过电压： 过电压是电压超过设备正常工作范围的现象。过高的电压会导致电场强度升高，损害绕组的绝缘材料，可能导致绕组部分或整体断线。各种形式的过电压使线路薄弱部位产生过电流，进而导致线路烧断。

匝间、相间、对地等故障： 这些故障短路会导致局部过电流，使绕组在故障点处过热。这种过热最终可能导致绕组断线。

因此，确保线路连接点牢固可靠、防范各种过电压、及时处理匝间、相间、对地等故障是防止绕组断线的重要措施。这有助于保障变压器的长期稳定运行和安全性。

这些原因综合作用，可能导致变压器铁心过热，因此在设计和运行过程中需注意这些潜在的问题，以确保变压器的稳定运行和安全性。

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变压器铁心过热的原因是什么？

1. 过载： 当变压器超负荷运行时，通过铁心的电流增加，产生更多的焦耳热。这可能导致铁心温升升高，超过设计温度。

2. 铁损耗： 铁芯的铁损耗与变压器工作时的磁通密度和频率相关。如果工作点偏离设计点，导致铁芯铁损耗增加，就会引起铁心过热。

3. 谐波： 在变压器运行时，系统中的谐波可能导致铁芯过热。谐波引起铁芯中的附加损耗，导致铁心温升增加。

4. 不良连接： 如果铁心的连接存在问题或局部绝缘失效，可能导致电流通过连接点时产生局部过热，从而引起铁心过热。

这些原因综合作用，可能导致变压器铁心过热，因此在设计和运行过程中需注意这些潜在的问题，以确保变压器的稳定运行和安全性。

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