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热风真空干燥法如何进行?
Time: 2024-06-22 Hits:

热风真空干燥法如何进行?

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热风真空干燥法是目前广泛采用的方法,其过程是将温度在105~130℃之间的热空气送入真空罐,用以加热器身,使器身内部均匀受热,提高温度,以实现蒸发水分的目的。

对于大容量变压器,加热和抽真空需交替进行。例如,先进行40小时的热风加热,然后进行10~15小时的真空抽取;接着进行10~20小时的加热,再进行10~15小时的真空抽取,如此循环进行。循环的次数取决于电压等级,电压等级越高,循环次数越多。这是因为超高压变压器的绝缘部件较多,引线包扎较厚,因此油道间隙较小。

当内部温度升高到一定程度时,水分大量蒸发,油隙中湿度较大,继续通热风难以进入器身内部,绝缘体温度会显著下降,热风循环加热效果较小。在这种情况下进行真空抽取,降低气压,绝缘部件和油隙中的水分得到较快的蒸发,可以使绝缘体中的水汽浓度下降。达到一定程度后,再次进行热风加热,可以保持变压器内部温度下降不会太大,并且下降后很快得到恢复,因此实现了较好的干燥效果。

真空管路系统的连接示意图如图41-1所示。由于真空罐要求较高的真空度(10~133Pa),真空管路中应配备二级真空泵。这样可以既满足真空度要求,又可以缩短抽真空的时间。一般来说,前级泵宜选用H-9滑阀式真空泵,后级泵宜选用ZJ-1200机械增压泵。为确保整个真空管路系统的密封性,应选择各种规格的高真空阀门(如GI、GIQ型)。在抽真空时,为了防止潮湿气体进入真空泵并凝结成水,特别配置了冷凝器,并在泵前和泵后配置水油分离器。

为确保送入罐中的热空气是干净的空气,泵前还应配置空气过滤器。

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