铁心垂直度超差的原因及预防方法有哪些？

铁心垂直度超差通常会导致变压器的电气性能和机械结构受损。因此，在铁心制造过程中，必须严格控制其垂直度，以确保变压器的正常运行和长寿命。以下是导致铁心垂直度超差的主要原因及相应的预防方法。

主要原因：

● 叠积工作面高低不平：在铁心的叠积过程中，如果叠积工作面的平整度不足，会导致铁心叠积后的柱体出现弯曲现象。叠积过程中，铁心的每一层如果没有严格的平整度控制，可能导致整个铁心的垂直度偏差，影响其结构的稳定性和电气性能。

●铁心夹紧不充分：铁心在起立前如果没有被充分夹紧，会在起立和吊运过程中发生变形。未夹紧的铁心容易在重力作用下或吊运时因应力不均而变形，从而导致垂直度超差。

●翻转台安装不垂直：铁心翻转台的翻转插腿在安装后如果与叠积工作面不垂直，会导致铁心在起立过程中产生额外的变形。翻转台的精确安装对于保证铁心垂直度至关重要，不正确的安装角度会引发铁心的偏移或弯曲。

预防方法：

●调整叠积工作面水平：在进行铁心叠积前，必须确保叠积工作面的水平度经过严格检查和调整。使用高精度水平仪器测量和调整工作面，确保其平整，以减少由于工作面不平导致的铁心弯曲。

●充分夹紧铁心：在铁心起立前，必须对铁心进行充分夹紧，确保铁心在起立过程中的稳定性。同时，应检查翻转台的翻转插腿，确保其与叠积工作面垂直并锁定，防止在起立过程中发生位置偏移。

●缓慢吊运铁心：在铁心的吊运过程中，应使用天车进行缓慢而稳定的吊运操作。严格控制吊运速度，避免铁心受到冲击或振动，确保铁心在整个运输和安装过程中保持稳定的垂直度。

通过上述措施，可以有效预防和控制铁心垂直度超差，保证变压器在运行过程中的可靠性和稳定性。此外，定期检查和维护叠积台及翻转台的精度，确保所有设备和操作符合标准，是保证铁心垂直度准确的重要步骤。

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