器身紧固包含哪些操作？

器身紧固是确保变压器设备稳定、可靠运行的重要环节。紧固操作涉及多个方面，以确保设备的各个部件都得到适当的固定和调整，从而提高变压器的性能和安全性。以下是器身紧固的主要操作步骤：

1. 上下铁轭螺杆和垫脚的紧固

首先，需要对上下铁轭的螺杆和垫脚进行重新紧固。这一步骤涉及到检查和紧固所有的螺栓和螺母。在紧固过程中，要特别注意确保垫圈的正确放置。垫圈的作用是均匀分布压力，防止局部应力集中，从而避免螺栓连接部位的损坏或松动。

检查螺栓的紧固状态，确保它们达到设计规范要求的扭矩值，以保证铁轭的稳定性和整体结构的牢固性。

2. 拉带螺母和锁紧螺母的紧固

对拉带螺母和锁紧螺母进行紧固时，需要确保拉带绝缘位置的正确放置。这是因为拉带在紧固过程中不仅要保证紧固力，还需确保绝缘材料不会受到挤压或变形，避免对绝缘性能造成不良影响。

检查拉带的安装位置和绝缘状态，确保其按照设计要求正确配置，以提高绝缘可靠性和防止漏电现象的发生。

3. 导线夹、支架和围屏的紧固

确保所有导线夹、木支架、铁支架和围屏外围的铁螺栓、绝缘螺栓都得到紧固，并将其锁紧。特别是所有绝缘螺栓的露出部分应保持一致，避免因螺栓高度不均而造成绝缘失效或结构不稳定。

使用专业工具进行紧固，确保每个螺栓都达到规定的紧固力矩，从而提高设备的整体稳定性和安全性。

4. 器身轴向的压紧

对于器身的轴向压紧，必须采取适当的方法确保结构稳定性。对于使用压钉结构的变压器，压紧过程应在高压侧和低压侧同时对称进行，以防止线圈因压偏而引起的变形。轴向压紧操作应至少进行两个循环，以确保各压钉的受力均匀一致。

对于采用压装垫块结构的变压器，可以按照设计要求一次性实现所需压力。使用同时压紧装置可以显著提高操作效率，减少时间消耗。

5. 金属螺栓的紧固

对导线和电极连接的金属螺栓进行紧固时，应使用专用的力矩扳手，并按照规定的力矩值进行操作。

这是为了确保连接的可靠性和电气接触的稳定性，防止因螺栓松动或接触不良导致的电气故障或安全隐患。定期检查和调整金属螺栓的紧固状态，以维护变压器的正常运行。

         器身紧固操作是保证变压器设备正常运行和长期稳定性的关键环节。通过对上下铁轭螺杆、拉带螺母、导线夹、支架、围屏及金属螺栓的精确紧固，以及对轴向的有效压紧，可以有效避免因松动或安装不当而引发的设备故障。严格按照操作规范进行紧固，确保变压器的结构稳定性和电气性能，是实现高效、安全运行的基础。

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